Новые механические средства

техническим средствам рабочих функций. В результате этого в развитии техники происходят радикальные сдвиги. Возникает и получает широкое распространение новая форма технических средств - автоматы, а вместе с тем и новый уклад техники, охватывающий пять основных форм технических средств: простые технические средства, ручные механизмы, тягловые механизмы, машины и автоматы. Здесь следует отметить, что, во-первых, в новом укладе техники господствующее положение занимает в начале научно-технической революции машинная техника, автоматическая же техника играет второстепенную, подчиненную, подсобную роль, хотя ее значение все более увеличивается. А во-вторых, в новом укладе техники значение одной из форм технических средств, именно тягловых механизмов, является крайне незначительным и все более уменьшается, так что можно говорить об их полном исчезновении в ближайшее время.
Первые автоматические, вероятно, правильнее их следовало бы назвать полуавтоматическими, технические средства возникли задолго до научно-технической революции. К первым, наиболее простым, примитивным автоматам (полуавтоматам) можно отнести различные ловушки для зверей; самострел, устанавливаемый охотниками на звериной тропе, который автоматически без помощи человека поражал животное; сеть-самоловку, вершу, которые сами ловили рыбу; к несколько более сложным автоматам можно отнести автоматические часы, мукомольную мельницу и некоторые другие технические средства. Эти и другие автоматические средства явились новой формой технических средств, но они не играли значительной роли в развитии производительных сил общества. Они являлись элементами пятого уклада техники, возникшими в недрах других, более ранних технических укладов.
Новые механические средства - автоматы получают более или менее широкое применение и играют заметную роль на рубеже XIX и XX веков. Сначала автоматическая техниRа получает значительное распространение в сфере умственного труда, как мы уже говорили об этом выше, где находят применение автоматические вычислительные средства на электрическом приводе; в текстильной промышленности, где находят применение автоматические прядильные и ткацкие станки; в энергетике, где начинают строиться автоматические гидроэлектростанции, а затем и в машиностроительной и металлообрабаты вающей промышленности.
Быстрое развитие автоматической техники в машиностроении начинается с создания металлорежущих станков - автоматов для производства небольших деталей: болтов, гаек, шайб и т.д. Затем создаются продольнофасонные станки - автоматы для обработки относительно длинных деталей, требующих значительной токарной обработки; фасонно-отрезные, для производства деталей с небольшой токарной обработкой; более производительные многошпиндельные автоматы и другие.
В 30-е годы производством автоматических (и полуавтоматических) станков в США занимались 17 ведущих станкостроительных фирм. Массовое производство автоматичес ких станков осуществлялось и во многих других странах: Германии, Англии, Канаде и т.д.
В это же время автоматические станки начинают выпускаться и в Советском Союзе. С 1933 г. в СССР стали изготовляться одношпиндельные токарно-револьверные прутковые автоматы, а с 1936 г. московский станкостроительный завод им.С.Орджоникидзе стал производить многошпиндельные автоматы. К 1940 г. в СССР было выпущено две тысячи станков-автоматов.
Внедрение автоматических станков, даже наиболее простых, каковыми являлись станки-автоматы без электронно-вычислительных машин, сопровождалось значительным повышением производительности труда, что обусловило их дальнейшее прогрессивное развитие, совершенствование и распространение. "Повышение производительности металлорежущих станков в связи с переходом к автоматам может быть охарактеризовано следующими данными: в 20-х годах при обработке плоскостей в головках цилиндров автомобильного двигателя в Соединенных Штатах Америки 162 станка выпускали 108 деталей в час. В 40-х годах эту же работу выполняли уже 6 станков, а в 1952 г. один протяжной автоматический станок изготовлял в час 137 деталей" (4-546).

Наряду со станками-автоматами (токарными, сверлильными, фрезерными, шлифовальными, прессово-штамповочными, текстильными и др.) с 20-х годов появляются и получают широкое распространение автоматические линии. Первая автоматическая линия была построена в 1924 г. компанией "Моррис Моторс" в Англии для механической обработки блоков цилиндров автомобильных двигателей. Она выполняла 53 операции обрабатывала 15 блоков в час, ее обслуживал 21 человек. В 1928 г. фирма "А.О.Смит энд Ко" построила завод с автоматизированным изготовлением автомобильных рам. Этот завод выпускал 10 тыс. рам в сутки (одну раму - за каждые 8 сек.). Завод обслуживало 120 человек, в основном контролеры, наладчики и ремонтники. В 1929 г. фирма "Грехем Пейдж Моторс" построила автоматическую линию для обработки блоков цилиндров. Затем автоматические линии начинают строиться во всех развитых в промышленном отношении странах.
В Советском Союзе первая автоматическая линия была создана в 1939 г. на Волгоградском тракторном заводе по инициативе рабочего И.П.Иночкина. Линия состояла из пяти станков и конвейера и обрабатывала роликовые втулки для тракторов. Особенно быстрыми темпами автоматические линии стали создаваться после войны. В Советском Союзе в 60-х годах ежегодно вводилось в строй 200-300 автоматических линий. Большое количество автоматических линий строится и во многих других странах. Причем автоматические линии становятся все более совершенными, надежными в работе, производительными и экономически эффективными.
Через десять лет после ввода в действие первой автоматической линии в Советском Союзе был построен первый в мире завод-автомат, который обслуживался 9 рабочими в смену и производил 3500 поршней в сутки для автомобильных двигателей. На этом заводе автоматически, без вмешательства людей, плавится металл, который затем отливается и отжигается. Отливки автоматически испытываются на прочность, затем передаются на отрезной станок. После этого заготовки направляются к металлообрабатывающим станкам: фрезерным, сверлильным, токарным, шлифовальным. После изготовления поршней их очищают, лудят, проверяют на прочность изготовления, смазывают, заворачивают в бумагу и упаковывают в коробки. И все это делают автоматы. В 1954 г. подобный завод-авто мат был построен в США.
Заводы-автоматы, а также автоматические цеха, автоматические линии и автоматические станки получают во всем мире все большее распространение. Их внедрение позволяет резко повысить производительность труда, качество продукции, а зачастую и эффективность производства, прежде всего сроки окупаемости средств, вложенных в их строительство, изготовление.
Автоматическая техника находит широкое применение не только в машиностроении и не только в промышленности, но и во многих других отраслях и звеньях общественного производства. Автоматическая техника находит широкое применение в химической промышленности, в металлургии, в сельском хозяйстве, и, как мы уже говорили выше, в энергетике, легкой промышленности и сфере умственного труда: научном производстве, учете и контроле.
Итак, в первой фазе зарождения четвертой революции в развитии производительных сил проявляются два взаимосвязанных явления: механизация (ее начальная фаза) научного производства и некоторых других звеньев сферы умственного труда, например, бухгалтерского учета, и широкое применение и распространение в различных отраслях обществен ного производства новой формы технических средств - автоматов, знаменующее собой возникновение нового, более высокого (пятого) уклада техники.
Вместе с тем массовое внедрение автоматической техники явилось началом становления непрерывного производства. Если при совершении аграрно-технической революции возникает массовое производство, а при совершении индустриально-технической революции - точное производство, то при совершении научно-технической революции происходит становление непрерывного производства, что имеет далеко идущие последствия. В будущем автоматизированное производство даст возможность резко увеличить выпуск продукции (помимо его роста за счет увеличения производительности труда) благодаря непрерывности производства, а именно за счет того, что автоматическая техника доведет до минимума вспомогательное время и увеличит за счет этого машинное время, а самое главное, за счет того, что развитая автоматическая техника будет работать непрерывно не только в течение рабочей смены, но и в течение всех суток - 24 часов, в течение всей недели, в том числе в выходные и праздничные дни, в течение всего года, поскольку автоматическая техника не нуждается ни в обеде, ни во сне (в отличие от человека), ни в праздниках, ни в отпусках.
2. Подъем научно-технической революции. Технологический переворот.
При рассмотрении трех первых революций в развитии производительных сил мы видим, что техническому перевороту в определенной для каждой из этих

Содержание раздела