Расчет планового фонда времени рабочих
В целях объемного среднесрочного планирования можно использовать группировку, основанную на принадлежности оборудования участкам. На малых предприятиях в группу можно включать однотипное оборудование с одинаковыми разрядами работающих на нем рабочих.
Оценкой объема основных производственных фондов для целей среднесрочного планирования служит фонд времени работы оборудования. измеряемый обычно в станко-ч. Различают следующие фонды времени работы оборудования: календарный, номинальный (режимный), действительный (эффективный), плановый и фактический.
Календарный фонд времени работы единицы оборудования равен числу календарных дней R плановом периоде. Номинальный фонд времени работы единицы оборудования это календарный фонд времени за вычетом выходных и праздничных дней. Действительный фонд времени в станко-днях равен номинальному за вычетом времени на ремонт оборудования.
Действительный фонд времени в станко-ч равен произведению действительного фонда времени в станко-днях на продолжительность смены в часах (средняя на плановый период).
На рис. 3.1 показана таблица Excel для расчета действительного и планового фондов времени работы оборудования. В ячейки в строках 6, 7, 9, 11-13 и 16 введены исходные данные.
В остальные ячейки введены формулы так, как это показано в табл. 3.1 (точнее, формулы введены в ячейки столбца В и затем перетащены в остальные столбцы так, как это показано в приложении 2).
| Таблица 3.1. Ввод формул для расчета планового (действительного) фонда времени работы единицы оборудования | ||||||||||||
|
К сожалению, государственного стандарта на использование наименований технико-экономических показателей не существует. На конкретных предприятиях могут быть использованы другие наименования. Действительный фонд времени работы оборудования очень часто называют плановым. Обычно путаница не возникает - важно понимать суть расчетов.
Поскольку в Excel результаты расчетов автоматически пересчитываются при изменении исходных данных, это позволяет просто и быстро оценивать эффект различных организационно-технических мероприятий. В данном случае эффект выражается в увеличении планового фонда времени работы оборудования. К такому увеличению может привести:
- увеличение коэффициента сменности;
- сокращение времени на ремонт оборудования;
- другие мероприятия.
Таблица для расчета планового (действительного) фонда времени работы оборудования занимает по крайней мере 17 строк. Поместить их на одном экране не всегда удается (при масштабе более 70%) слишком мелкий текст. Поэтому в табл. 3.2 приведены все строки, в которых проведен расчет.
| Таблица 3.2. Расчет планового (действительного) фонда времени работы оборудования | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Окончание табл. 3.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Расчет планового фонда времени рабочих
Плановый фонд времени одного рабочего-станочинка равен плановому фонду времени соответствующего станка при односменном режиме работы (Ксм = 1) и с учетом многостаночного обслуживания. В нашем примере многостаночного обслуживания нет, поэтому ни отдельного расчета, ни отдельной таблицы не требуется.
Расчет планового фонда времени рабочего (иногда этот расчет называют балансом рабочего времени) может проводиться для среднесписочного рабочего или для среднего рабочего данной профессии. Для построения сбалансированного но ресурсам плана целесообразно строить не агрегированный баланс рабочего времени, а баланс рабочего времени в разрезе профессий.
Агрегированный баланс, конечно, менее трудоемок, но использование вычислительной техники снимает эту проблему.
В табл. 3.4 в столбце А перечислены показатели, используемые в этом расчете. Календарный и номинальный фонды времени те же, что и в расчете фонда времени оборудования, количество дней в году и количество рабочих дней в году соответственно. Действительный фонд времени равен номинальному за вычетом планируемых неявок на работу (отпуска, выполнение государственных или общественных обязанностей и т. п.).
Действительный (плановый) фонд времени вычисляется сначала в днях, затем в часах (при этом учитывается льготное сокращение рабочего дня в предпраздничные дни). Плановый (действительный) фонд рабочего времени рабочих данной профессии (или всех рабочих) определяется как произведение планового фонда времени одного рабочего на плановую численность.
| Таблица 3.3. Формулы для расчета планового фонда времени рабочих в разрезе профессий | ||||||||||||||||
|
1. Расчет планового фонда времени одного рабочего данной профессии.
Рис. 3.2. Расчет планового фонда времени рабочих в разрезе профессий
3. Расчет численности вспомогательных рабочих.
4. Расчет планового фонда времени рабочих в разрезе профессий.
На рис. 3.2 показано оформление листа Excel для расчета планового фонда времени рабочих в разрезе профессий.
Поскольку все ячейки, используемые для расчета, на одном экране размером менее 70% не видны, они представлены в табл. 3.4 и 3.5.
В ячейки, которые расположены в строках 6,7,9-1 б, 18,19, введены исходные данные для расчета. В остальные ячейки введены формулы.
Сначала формулы вводятся в ячейки столбца В так, как это показано в табл. 3.3, а затем копируются в остальные столбцы.
| Таблица 3.4. Расчет планового фонда времени рабочих в разрезе профессий | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Окончание табл. 3.4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Таблица 3.5. Расчет планового фонда времени рабочих в разрезе профессий (продолжение) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| Окончание табл. 3-5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Глава 4ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МОЩНОСТИ
Расчет потребности в мощности
План производства прежде всего должен быть реалистичным, т. е. потребность в производственной мощности не должна превышать ее наличия.
Производственная мощность в советской экономической литературе обычно определялась как максимально возможный объем выпуска продукции в заданной номенклатуре и ассортименте. Для однономенклатурного производства (производится продукция только одного наименования) такое определение вполне корректно. Но уже в случае двух (и более) наименований изделий такое определение ничего не определяет, так как ассортимент, т. е. пропорции объемов выпуска различных наименований, никакой вышестоящий орган не задает. Альтернативный подход к определению мощности, который получил широкое распространение в практике управления производством, заключается в следующем.
Величина объема выпуска оценивается его трудоемкостью, измеряемой в станко-ч и в нормо-ч на ручных операциях. При этом наличная мощность это плановые (действительные) фонды времени работы оборудования и основных производственных рабочих на ручных операциях.
Потребность в мощности равна трудоемкости производственной программы. Как и в первом, квазитеоретическом, определении, производственная мощность не число, а вектор. Размерность этого вектора равна сумме количества групп взаимозаменяемого оборудования и количества профессий основных производственных рабочих на ручных операциях.
Различные векторы мощности по-прежнему несравнимы, но для оценки сбалансированности потребности в мощности с ее плановым наличием этого и не требуется. Для построения реалистичного плана требуется сравнивать потребность в мощности с ее плановым наличием.
Итак, далее термин мощность используется в следующем значении. Плановая наличная мощность (плановое наличие мощности) это вектор, элементами которого являются плановые фонды времени групп взаимозаменяемого оборудования и профессий основных производственных рабочих на ручных операциях. Плановая потребность в мощности на производственную программу это вектор той же размерности, равный
=Е нв*хі
j
где і номер (шифр, код) группы взаимозаменяемого оборудования или профессии основных производственных рабочих на ручных операциях;
j номер (шифр, код) изделия;
им. потребность в мощности номер і;
нв(і норма времени і-ой группы взаимозаменяемого оборудования или профессии основных производственных рабочих на ручных операциях на единицу изделия j;
х; плановый объем производства изделия).
В нашем примере нормы времени установлены на 100 изделий и показаны в табл. П1.1 приложения 1. Нормы времени введены как исходные данные на лист Excel НорВр в книге нормы и цены.
В табл. П1.1 сохранена структуралиста Excel.
План производства продукции (или проект плана) вводится как исходные данные в книг}' показатели на листПроизв, пример показан в табл. П1.13.
Расчет потребности в мощности проводится в несколько шагов.
Шаг 1. Подготовка формы электронного документа. Таблица БАЛАНС МОЩНОСТИ расположена в книге показатели на листе Произв, т. е. там же, где и план производства (и основные результирующие показатели). Это удобно, так как при балансировке мощности придется изменять план производства. Пример таблицы БАЛАНС МОЩНОСТИ показан на рис.
4.1.
Шаг 2. Выделение ячеек под вектор потребности в мощности, т. е. под результат расчета. На рис. 4.2 выделены ячейки Кб : К12, в кото-
Рис. 4.1. Таблица для расчета баланса мощности
рых будет храниться результат расчета, все они, кроме Кб, окрашены в черный цвет. При этом, хотя ячейка Кб осталась неокрашенной, она также выделена, о чем свидетельствует еле заметная рамка вокруг всех выделенных ячеек.
Для выделения ячеек надо установить стрелку курсора на ячейку Кб, нажать левую кнопку мыши и, не отпуская левую кнопку, провести стрелку курсора до ячейки К12.
Шаг 3. Вызов функции МУМНОЖ. В матричном виде формула для расчета потребности в мощности записывается как
ПМ = НВ * X,
где ПМ вектор потребности в мощности;
НВ матрица (таблица) норм времени;
X вектор объем выпуска продукции.
Рис. 4.4. Диалог функции МУМНОЖ
Появится форма диалога Мастер функций шаг 1 из 2 как показано на рис. 4.3. (Первый шаг открытие списка стандартных функций, второй вызов нужной функции и заполнение окон ее диалога.)
В диалоге Мастер функций шаг 1 из 2 имеются два окна. В левом указаны категории функций: математические, статистические, полный алфавитный перечень и т. д. Функция МУМНОЖ относится к категории Математические.
Для открытия этой категории надо щелкнуть по ней левой кнопкой мыши. Затем с помощью полосы прокрутки в правом окне найти нужную функцию и щелкнуть но ней левой кнопкой мыши. На экране появится диалог нужной функции, как показано на рис.
4.4.
Вызвать функцию можно и другими способами. Если функция уже вызывалась в текущем сеансе работы в Excel, то снова ее можно выбрать в категории 10 недавно использовавшихся.
В любом случае можно воспользоваться категорией Полный алфавитный перечень.
Шаг 4. Вызов функции МУМНОЖ (продолжение). Вызвав функцию МУМНОЖ, т. е. получив ее название в правом окне диалога, надо нажать кнопку ОК.
На экране появится форма диалога функции МУМНОЖ, как показано на рис. 4.4.
Шаг 5. Ввод адреса первого массива в окно массив 1. Первый массив это матрица норм времени НВ. Адрес массива задается адресами левого верхнего и правого нижнего элементов таблицы.
В нашем примере, как это видно из табл. 4.1, адрес матрицы норм времени С7 : D13.
Некоторое затруднение вызывает- то, что результат потребность в мощности расположен в книге показатели на листе Произв, а матрица норм времени в книге нормы и цены на листе НорВр. Поэтому в окно массив 1 надо ввести полный адрес матрицы норм времени, т. е. указать, в какой папке, в какой книге, на каком листе расположен этот массив. Ни в коем случае не надо вводить адрес массива с клавиатуры.
Это надо делать с помощью мыши. Для этого следует одновременно держать открытыми обе нужные книги: показатели и нормы и
цены. После выделения ячеек под результат расчета и вызова функции МУМНОЖ надо курсором открыть команду Окно на панели управления.
В шіжней части выпавшего меню перечислены все открытые книги, как это видно на рис. 4.5.
Далее следует щелкнуть но названию нужной книги, в нашем случае это нормы и цены. На экране появится эта книга, закрыв собой книгу показатели.
Если форма диалога функции МУМНОЖ закрывает ячейки, в которых записана матрица норм времени, ее можно подвинуть. Для этого следует поместить стрелку курсора на любое место формы диалога (кроме окоп), нажать левую кнопку мыши и, не отпуская кнопку, перетащить форму в нужное место. Для ввода адреса массива в окно диалога надо щелкнуть мышью в левом конце окна (там появится курсор), а затем поставить стрелку курсора на левую верхнюю ячейку массива (ячейка С7 в нашем примере), нажать левую кнопку мыши и, не о тпуская ее, протянуть стрелку курсора через весь массив до его нижнего правого угла (в нашем примере это ячейка D3).
В окнеМ?МНОЖПНориы и цены.
Шаг 6. Ввод адреса второго массива в окно массив 2. Адрес второго массива вводится аналогичным образом, отличие только в том, что второй массив план производства расположен на том же листе, что и результат вычислений, что упрощает дело.
Шаг 7. Вычисление вектора потребности в мощности. После ввода адресов сомножителей форма диалога МУМНОЖ примет вид, как показано на рис. 4.7. Для выполнения процедуры МУМНОЖ надо нажать клавишу Enter (или ОК), одновременно нажимая клавиши Shift и Ctrl.
В результате на экране появится результат? как показано на рис. 4.8.
Если при нажатии Enter (или ОК) одновременно не нажимать Shift и Ctrl, вычисление будет выполнено, но результат не будет записан на листе Excel (на лист попадет только первый элемент массива).
В результате выполнения шагов 1-7 вычисляются потребности в станочном времени и времени рабочих на ручных операциях. В ходе
выполнения последующих шагов вычисляются остальные показатели баланса мощности.
Шаг 8. Вычисление потребности в мощности ремонтников. Нормы времени на ремонтные работы устанавливаются на единицу ремонтосложности (ЕРС). В рамках единой системы планово-предупредительного ремонта каждому станку (агрегату) присвоено определенное количество условных единиц ремонтосложности, характеризующих конструктивно-технологическую сложность ремонта данного станка по сравнению со станком-эталоном. Данные о ремонтосложности оборудования в нашем примере приведены в табл.
П1.12. Эти данные введены как исходные данные на лист Excel ОПФ в книге ресурсы. Трудоемкость ремонтных работ (потребность в мощности ремонтников) для данного станочного парка равна:
Трр = нвр * ^ рс, * кол,, где Трр трудоемкость ремонтных работ;
ивр норма времени на единицу ремонтосложностн; рс, - ремонтосложность единицы оборудования і-іі группы: кол. количество единиц оборудования і-іі группы.
Формула Excel для вычисления потребности в мощности ремонтников показана на рис. 4.9.
Для удобства выполнения расчетов при балансировке мощности вектор планового наличия мощности располагается рядом с вектором потребности в мощности так. как это показано па рис. 4.10. Для этого в ячейки L6: L9 введена формула:
=ТРАНСГІ (С: \Мои документы\план\ [ресурсы.xls] ФондВрСтан!$В$17:$Е$17)
ТРАНСП ( ) это стандартная функция Excel. Результатом ее выполнения является транспонирование вектора или матрицы: строки становятся столбцами, и наоборот (см. приложение 3). В данном случае вектор планового фонда времени станочного парка вычислен
Рис. 4.10. Вычисление отношения потребность/наличие
В столбце М вычислено отношение потребность/наличие. Вводить формулы с клавиатуры во все ячейки столбца М не требуется. Надо ввести формулу
=K6/L6
в ячейку Мб и нажать Enter. В ячейку Мб будет выведен результат вычисления. Затем стрелкой курсора (нажимая левую кнопку мыши) надо выделить ячейку Мб, установить стрелку в правом нижнем углу ячейки Мб (при этом стрелка должна превратиться в маленький крест) и, не отпуская левую кнопку мыши, протянуть этот крест по ячейкам, в которые вводятся формулы (ячейки М7:М9 в примере).
Формула, введенная в ячейку Мб, будет скопирована в ячейки М7:М9, причем адреса строк будут автоматически изменены так, как это требуется.
В табл. 4.1 сведены все формулы, использующиеся для расчета потребности в мощности.
| Таблица 4.1 | ||||||||||||||||
|
