Анализ влияния использования рабочего времени на эффективность труда
При этом относительное высвобождение численности работников по плану или фактически рекомендуется определять по следующим формулам:
где Этс - относительная экономия рабочих-сдельщиков по плану или фактически от использования научно-технического мероприятия, чел.; Этв - относительная экономия рабочих-повременщиков по плану или фактически при изменении норм и зон обслуживания за расчетный период действия мероприятия, чел.; Этн - относительная экономия численности рабочих по плану или фактически, которым устанавливаются нормированные задания, за расчетный период действия мероприятия, чел.; Эту - относительная экономия численности работников аппарата управления (все категории промышленно-производственного персонала, кроме рабочих) за расчетный период действия мероприятия; t0 - трудоемкость единицы продукции работы до внедрения мероприятия в нормо-часах; tx - трудоемкость единицы продукции после внедрения мероприятия по плану или фактически в нор-мо-часах; Ах - объем выпуска конкретных видов продукции (объем выполненных работ) за расчетный период действия мероприятий по плану и фактически в натуральных единицах; М - число полных месяцев действия мероприятия в году по плану или фактически; 12 -число месяцев в году; Фэф0 - эффективный фонд времени в среднем на одного рабочего в базисном году, ч.; К нв0 - коэффициент выполнения норм выработки в базисном году на участках использования научно-технического мероприятия; N1 - количество обслуживаемых объектов после внедрения мероприятия по плану или фактически в натуральных единицах; Ксм1 - коэффициент сменности рабочих после внедрения мероприятия по плану или фактически; Н0 - норма обслуживания до внедрения мероприятия в натуральных единицах; Н1 - норма обслуживания после внедрения мероприятия по плану или фактически в натуральных единицах; Ві0 -среднегодовая выработка продукции в базисном году в натуральных единицах в нормо-часах или в стоимостном выражении; Т -фактическая (плановая) численность рабочих на участках внедрения мероприятия, которым устанавливаются нормированные задания, чел.; Ті0 - численность работников - руководителей и специалистов в базисном периоде и после внедрения мероприятия по плану или фактически, чел.; ЛРП - прирост объема производства продукции (работ, услуг) по плану или фактически за счет использования научно-технического мероприятия, % к предыдущему году.
Анализ влияния отдельных факторов на выполнение плана по относительному высвобождению численности работников проводится методом цепных подстановок или абсолютных разниц. Для этих целей целесообразно использовать следующие формулы:
_ (Аф Апл ) Мпл X Л^п
(24)
ЛЭт(А ) =
Фэф0 X Кн.в0 X12
(Мф - Мпл )х Аф X Лп
Ф эф0 X К н.в0 X12
(25)
ЛЭ
(М)
(ф - Л^пл )х Аф X Мф Ф эф0 X К н.в0 X12
(26)
ЛЭT(t) _
где ЛЭт(А), ЛЭт(М), ЛЭт^ - величина отклонения фактической экономии численности рабочих-сдельщиков от плана за счет перевыполнения или недовыполнения плана по выпуску изделий (объему работ), сроку внедрения мероприятий и изменение комплексной нормы времени, чел.; Апл, Аф - плановый и фактический выпуск изделий (объем работ) в расчете на год; Мпл, Мф - число полных месяцев действия мероприятия по плану или фактически; Д?пл, Д?ф - изменение трудоемкости единицы изделия (единицы работы) от использования мероприятия по плану и фактически, нормо-ч; Фэф0- эффективный фонд времени в среднем на одного рабочего в базисном году, ч; Кн в0 - коэффициент выполнения норм выработки в базисном году на участках использования научно-технического мероприятия; 12 - число месяцев в году.
Анализ влияния отдельных факторов на выполнение плана относительного высвобождения рабочих-повременщиков за счет внедрения мероприятий, направленных на увеличение норм и зон обслуживания проводится по следующим формулам:
кой экономии численности рабочих-повременщиков от плана за счет перевыполнения (недовыполнения) плана по числу обслуживаемых объектов, коэффициенту сменности, сроку внедрения мероприятия и изменению норм обслуживания; Жпл, Nф - количество обслуживаемых объектов по плану или фактически, в натуральных единицах; Ксмпл, Ксмф - коэффициент сменности рабочих, занятых обслуживанием этих объектов по плану и фактически; Мпл, Мф - число полных месяцев использования мероприятия по плану и фактически; Но -норма обслуживания до внедрения мероприятия в натуральных единицах; Нпл, Нф - норма обслуживания по плану и фактически в натуральных единицах; Этпл, Этф - относительная экономия численности рабочих от использования мероприятия по плану и фактически.
Результаты анализа оценки выполнения плана по эффективности использования трудовых ресурсов сводятся в таблицу.
В тех случаях, когда при внедрении отдельных мероприятий объем выполненных работ не изменяется, а происходит лишь изменение численности рабочих, обслуживающих агрегат, относительная экономия численности этих рабочих (Эт а) определяется по формуле
э „-Р х M, (31)
где Рр Р0 - численность рабочих, обслуживающих агрегат до и после проведения мероприятия, по плану или фактически, чел.; n - число агрегатов по плану или фактически; М - число месяцев действия мероприятия в год по плану или фактически.
При сравнении вариантов, отличающихся производительностью агрегатов после их замены или модернизации, расчет экономии численности производится по формуле
где Р1 - численность рабочих, обслуживающих агрегат после внедрения мероприятия; РП - годовой объем работ, производимых с
помощью нового агрегата в отчетном периоде по плану или фактически в натуральных единицах, нормо-часах или рублях; П0 - годовая выработка одного работника в базовом периоде
Если на агрегате выпускается разнородная продукция, то объем работ рассчитывается в неизменных нормо-часах, выработка одного рабочего также в нормо-часах или в рублях.
При анализе влияния научно-технического прогресса на рост производительности труда самым тщательным образом надо изучить выполнение плана по количеству внедренных мероприятий, причины невыполнения плана по отдельным мероприятиям, обоснованность выполнения работ по внеплановым мероприятиям, а также причины нарушения сроков внедрения отдельных мероприятий.
Затем определяется возможный резерв повышения эффективности использования трудовых ресурсов в году, следующем за отчетным, за счет устранения причин, оказавших отрицательное влияние на выполнение плана.
Например, определение переходящего резерва по Эт, образованного в связи с тем, что мероприятие было внедрено не с начала года, производится по формуле
(12 - М )х Вп х А*ф
12 х фіх К в.н.б
Эт
(33)
где М - число месяцев действия мероприятия в отчетном году; Вп -объем выпуска изделий в проектном году; Л^ - фактическое снижение трудоемкости в отчетном году на единицу продукции; Ф1 - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего в нормо-часах; Квнб- коэффициент выполнения норм в базисном периоде.
Определение экономии численности с применением показателя нормированной трудоемкости ограничивается, как правило, рабочи-ми-сдельщиками. Однако необходимо учитывать, что на предприятии имеется значительное количество повременно оплачиваемых рабочих, которые заняты обслуживанием агрегатов или наблюдением за их работой.
Осуществление мероприятий по техническому прогрессу в этом случае в году, следующем за отчетным, может не дать прямого высвобождения численности рабочих. Однако рост производительности
оборудования обеспечивает увеличение объема выпуска продукции, что равносильно относительному высвобождению численности (Э ). Возможная величина резерва в проектном году по относительной экономии численности производится по следующей формуле:
Ва
(34)
Э =
Эт.м
Ч а2 -
х-
12
где Ча2 - численность рабочих, которые должны обслуживать агрегат после внедрения мероприятия по плану или фактически, чел.; Ва - выпуск (объем) продукции с агрегата после внедрения мероприятия, шт. или р.; П0- выработка одного рабочего в базисном периоде, шт., т или р.; Н - число однотипных агрегатов; М - число месяцев действия мероприятия в проектном году.
Учитывая повышение эффективности использования производственных агрегатов, которое является резервом повышения производительности труда, при анализе важно изучить степень использования оборудования по мощности и по времени.
Методику рассмотрим на следующем примере.
Предположим, что технического усовершенствования тоннельных печей по проекту производиться не будет, однако благодаря внедрению комплекса организационно-технических мероприятий, повышению профессионального мастерства рабочих, улучшению качества поступающего сырья, предприятие имеет возможность повысить эффективность использования тоннельных печей.
Произведем расчет резерва роста производительности труда и относительного высвобождения численности работников в проектном году по цеху, где предусмотрено реализовать вышеназванные мероприятия. Исходные данные и расчет показателей повышения эффективности труда в связи с мобилизацией резерва улучшения использования тоннельных печей показаны в табл. 4.
Как видно из данных таблицы, по проекту предусматривается значительное улучшение работы тоннельных печей при одновременном сокращении численности работающих за счет взаимодействия двух факторов: увеличения выпуска фарфора на 32,7 % и сокращения чис-
| Исходные данные и расчет показателей повышения эффективности труда в связи с мобилизацией резерва улучшения использования тоннельных печей | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Улучшение использования тоннельной печи достигнуто за счет изменения текущих простоев в сторону уменьшения, в результате чего резко увеличилось число часов работы оборудования в году (на 12,9 %), а также за счет повышения часовой производительности работы оборудования (т. е. повышения интенсивности его использования на 17,5 %).
Улучшение показателя интенсивного использования оборудования достигнуто за счет сокращения потерь от брака и выбора оптимальных режимов температуры обжига в связи с совершенствованием профессионализма рабочих и повышением производительности агрегата (вагонетка для размещения фарфора).
Анализ влияния интенсивности на повышение эффективности использования трудовых ресурсов
Изменение в интенсивности труда (профессионального мастерства рабочих) проявляется в изменении среднего процента выполнения норм выработки. Анализ влияния изменения среднего процента выполнения норм выработки на повышение эффективности труда целесообразно начинать с изучения организации работы по техническому нормированию.
Анализ работы по техническому нормированию производится для того, чтобы оценить качество действующих на предприятии нормативов и на их основе разработать мероприятия по повышению качества норм и нормативов по труду. Сведения, полученные из оперативного учета, следует дополнить данными ежемесячного учета о выполнении норм выработки по цехам и профессиям рабочих.
Качество действующих норм выработки проверяется в сравнении с отраслевыми нормами. При анализе качества действующих норм используют также материалы хронометража. Одним из показателей качества норм является удельный вес технически обоснованных норм; его исчисляют как отношение числа рабочих, работающих по этим нормам, к общему числу рабочих. В процессе анализа удельный вес технически обоснованных норм выработки отчетного периода сопоставляется с плановыми и базисными данными. При этом важно проверить, как выполняется установленное задание по этому показателю. Если оно не выполняется, то необходимо разработать дополнительные мероприятия по увеличению удельного веса технически обоснованных норм. Такими мероприятиями могут быть:
привлечение к разработке технически обоснованных норм квалифицированных специалистов из технических служб;
укрепление отдела труда квалифицированными специалистами по нормированию и повышение ими своей квалификации.
Анализ влияния изменений в уровне интенсивности труда рабочих (повышение ими профессионального мастерства) следует сочетать с анализами выполнения плана по росту объема производства и производительности труда. Как правило, темпы роста объема производства и перевыполнение норм выработки изменяются в одинаковом направлении, если не происходит реализации мероприятий по пересмотру норм и нормативов по труду.
Между процентом выполнения норм выработки в отчетном году, с одной стороны, ростом объема производства, средним процентом выполнения этих норм в базисном периоде и снижением трудоемкости продукции за счет пересмотра норм и нормативов, с другой стороны, существует следующая зависимость:
I у К
(35)
Кв.п Кн.в.б н.в1 - у К
где Кн в1 - коэффициент выполнения норм выработки в отчетном периоде или по проекту в году, следующем за отчетным; I - индекс выпуска продукции (рассчитывается в неизменной трудоемкости); I - индекс, отражающий изменение отработанных человека-часов (отработанных всеми рабочими в отчетном периоде по сравнению с базисным); Кн в б - коэффициент выполнения норм выработки в базисном периоде; К2 - коэффициент, отражающий изменение технологической трудоемкости в связи с внедрением организационно-технических мероприятий, который рассчитывается по формуле:
(36)
Тн1 - АТ общ
н1
где Тн1 - технологическая трудоемкость продукции отчетного периода, исчисленная по нормам базового периода, нормо-ч; ЛТобщ - снижение трудоемкости за счет организационно-технических мероприятий, нормо-ч.
При правильном расчете показателей, отраженных в формуле (35), соотношение между индексом выполнения норм в отчетном году или по проекту (Кн в г) и уровнем их выполнения в базисном году (Кн в б) должно выдерживаться. Если оно нарушается, то произошли ошибки в расчете, которые при анализе надо выявить.
Из данного соотношения видно, что индекс выполнения норм в отчетном году равен уровню их выполнения в базисном году, умноженному на индекс роста выпуска продукции (Ів п) и на коэффициент (К2), отражающий снижение трудоемкости за счет реализации организационно-технических мероприятий, и деленному на индекс изменения количества человеко-часов, отработанных всеми рабочими в отчетном периоде в сравнении с базисным уровнем (Іч).
Число человеко-часов, отработанных всеми рабочими в отчетном периоде, следует определить расчетным путем как произведение фактической или проектной численности рабочих на располагаемый годовой фонд времени одного рабочего в базисном периоде. Данный методический подход обусловлен необходимостью элиминировать влияние факторов использования рабочего времени на изменение эффективности использования трудовых ресурсов, обусловленное изменениями в уровне выполнения норм выработки.
Для анализа влияния изменения в интенсивности труда (изменения в уровне выполнения норм выработки) всю информацию сведем в табл. 5.
Расчет экономии численности в связи с изменением процента перевыполнения норм выработки осуществляется по следующей формуле:
К 0
(37)
Эт = (1 - ) X Чь
Кн.в0
л
X1790 = +2,
2
1
V
1,226
1,228
Эт
(38)
где Эит - относительное высвобождение численности работников за счет изменения интенсивности труда фактически и по плану в сравнении с предыдущим годом, чел.; Кнв1 - коэффициент выполнения норм выработки фактически и по плану в отчетном периоде; Кн в0 -коэффициент выполнения норм выработки в базисном периоде; Т1 -численность рабочих-сдельщиков, по которой рассчитываются коэффициенты выполнения норм выработки фактически или по плану.
В нашем примере относительное высвобождение численности работников за счет изменения (увеличения) норм выработки по плану в сравнении с предыдущим годом должно было составить 34 чел. Фактически коэффициент выполнения норм выработки оказался меньше запланированного. В результате этого произошло снижение производительности труда, и, как следствие, появилась дополнительная потребность в работниках фактически в сравнении с предыдущим годом в количестве двух человек и фактически в сравнении с планом в количестве 36 чел.
Исходные данные и анализ изменений в эффективности труда (относительном высвобождении численности рабочих)
| Показатель | Преды дущий год |
План отчет ного года |
Факт отчет ного |
Абсолютное изменение в сравнении с базисным периодом и планом отчетного периода |
||
| План преды дущего года Ор. 2 - ір. і) |
Факт преды дущего года (гр. 3 -ф. і) |
Факт План (гр. 3 -гр. 3) |
||||
| А | і | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. Трудоемкость продукции по среднегодовым нормам базисного периода, тыс. нормо-ч | 4840 | 5079 | 5194 | +239 | +354 | +115 |
| 2. Снижение трудоемкости за счет внедрения органицацион-но-технических мероприятий | 164 | 377 | -164 | -377 | +213 | |
| 3. Трудоемкость продукции с учетом ее снижения, стр. 1 - стр. 2 | 4840 | 4915 | 4817 | +75 | -23 | -98 |
| 4. Число человеко-часов, отработанных основными рабочими, тыс.ч | 3940 | 3929 | 3926 | -11 | -4 | -3 |
| 5. Коэффициент выполнения норм выработки | 1,228 | 1,251 | 1,226 | +0,023 | -0,002 | -0,025 |
| 6. Численность производственных рабочих, чел. | 1790 | 1790 | 1790 | - | - | - |
| 7. Относительная экономия численности (-), дополнительное привлечение (+) в связи с изменением среднего процента перевыполнения норм выработки |
-34 | +2 | +36 | |||
| 8.Коэффициент, отражающий изменение трудоемкости в связи с внедрением организационно-технических мероприятий |
0,953 | 0,932 | -0,47 | -0,68 | -0,21 |
и.і к Т
-*-'-11 КПП -*-1
(39)
н.в.пл J Т 1
' 1 о/г
ДТПит = 1 -1- х 100 =-х100 = -2%
^ 1,251 J 1790
где ДТПит - изменение производительности труда, обусловленное изменением в интенсивности труда, равное 2 %.
Остальные показатели имеют те же значения, что и в предыдущих формулах.
Однако в данном случае некоторое снижение производительности труда в сравнении с планом за счет его меньшей интенсивности является оправданным. Данный вывод обоснован тем, что фактическое снижение трудоемкости в сравнении с предыдущим годом составило 354 тыс. нормо-ч или 6,8 %. Тогда как в плане значения этих показателей составили, соответственно, 239 тыс. нормо-ч или 4,7 %.
Таким образом, процент снижения трудоемкости и соответствующего ему прироста производительности труда за счет внедрения организационно-технических мероприятий полностью перекрыл снижение в производительности труда в связи с меньшим выполнением норм выработки.
4. Анализ влияния использования рабочего времени на эффективность труда
Рациональное использование рабочего времени является одним из факторов роста производительности труда и увеличения выпуска продукции. Систематический анализ использования рабочего времени позволяет своевременно разрабатывать и внедрять организационнотехнические мероприятия, направленные на сокращение потерь рабочего времени.
Анализ использования рабочего времени проводится по данным табельного учета, фотографий рабочего времени, данных хронометрических исследований, больничным листкам, данным оперативного учета о простоях, сверхурочных работах, расчетно-платежным ведомостям и другим данным. Использование рабочего времени характеризуется системой показателей, включающих коэффициенты целосменного (целодневного), внутрисменного использования рабочего времени, а также коэффициент интегрального использования рабочего времени.
Значение коэффициента целодневного использования рабочего времени рассчитывается как отношение числа человеко-дней, отработанных одним рабочим в отчетном году, к номинальному (нормативному) плановому значению данного показателя или к значению данного показателя за соответствующий период предыдущего года. Исходя из соотношения фактического и номинального (нормативного) значения показателя (количества человеко-дней, отработанных одним рабочим в год) определяются возможные резервы роста годовой производительности труда.
При сопоставлении фактических и плановых значений данного показателя выявляются упущенные возможности роста производительности труда вследствие сверхплановых целодневных потерь рабочего времени.
При сопоставлении фактических показателей отчетного года с соответствующими показателями предыдущего года определяется снижение годовой производительности труда из-за увеличения целодневных потерь рабочего времени. Далее коэффициент внутрисмен-ного использования рабочего времени рассчитывается как отношение фактической продолжительности рабочего дня к номинальным (нормативным) плановым значениям данного показателя или к продолжительности рабочего дня за соответствующий период предыдущего года.
При сопоставлении фактических значений с нормативными значениями показателя выявляются резервы для возможного роста производительности труда, с плановыми значениями - упущенные возможности роста дневной производительности труда из-за сверхнормативных внутрисменных потерь рабочего времени, с данными предыдущего года - факторы, оказывающие влияние на ухудшение использования рабочего времени в течение рабочей смены.
Таким образом, наиболее общими показателями использования рабочего времени выступают:
коэффициент целосменного (целодневного) использования рабочего времени;
коэффициент использования продолжительности рабочего дня;
полный (интегральный) коэффициент использования рабочего времени.
Экономию или перерасход численности рабочих (Эт1) в связи с изменением коэффициента использования рабочего времени по числу отработанных дней можно определить по формуле где д1 и д0 - число дней, отработанных одним рабочим в отчетном и базисном (предыдущем) периоде или по плану; Т1 - численность ППП в отчетном году, чел.; у1 - удельный вес рабочих в общей численности ППП.
Экономия или дополнительное привлечение рабочих за счет изменения внутрисменных потерь (Эт2), изменения продолжительности рабочего дня
(41)
X У!ХТ
ЭТ2 =
1,
L0
где т и т0 - средняя продолжительность рабочего дня в отчетном и базисном периодах или по плану.
Общая экономия численности за счет улучшения использования рабочего времени (Этобщ) (интегральный коэффициент) определяется следующим образом:
(42)
где Ч1 и Ч0 - число отработанных рабочим человеко-часов в отчетном и базисном периодах или по плану; Тр1- численность рабочих фактически за отчетный год, чел.
Рассмотрим следующий пример, отразив исходную информацию в табл. 6.
Таблица 6
' 226,47 229,2
х 3245
-38,61 - 39.
| Показатели использования рабочего времени | ||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||
| Эті = л |
8,12
8,16
х 3245 = -15,9 -16.
Эт2 = Эобщ - 15,9 + 38,61 х100 -1,68 Тр1 3245
